صنایع وکیوم سبلان

پکیج پمپ روتاری با روتس وکیوم

سیستم پمپ وکیوم روتاری روغنی + روتس وکیوم (Roots Booster) یکی از ترکیب‌های پرکاربرد برای ایجاد خلأ پایدار در خطوط صنعتی است. در این پکیج، پمپ روتاری نقش پمپ پایه را دارد و روتس وکیوم به‌عنوان بوستر باعث افزایش سرعت تخلیه و بهبود راندمان در بازه‌های حساس فشار می‌شود.

🧩 اجزای اصلی سیستم

🛢️ ۱) پمپ وکیوم روتاری روغنی

این پمپ با کمک روتور و مجموعه وِین‌ها (پره‌ها) فشار را کاهش می‌دهد و گاز/بخار را از سیستم خارج می‌کند. در بسیاری از کاربردها، پمپ روتاری «پایه خلأ» را می‌سازد و مسیر خروجی را برای بوستر فراهم می‌کند.

🌀 ۲) روتس وکیوم (بوستر)

روتس وکیوم یک دمنده جابجایی مثبت (Positive Displacement) است که با چرخش دو لوب سنکرون، حجم مشخصی از گاز را جابه‌جا می‌کند. این بخش معمولاً بین فرآیند و پمپ روتاری قرار می‌گیرد و باعث می‌شود سرعت رسیدن به خلأ و توان تخلیه در فشارهای میانی بهتر شود.

⚙️ نحوه عملکرد سیستم (مسیر جریان)

  1. ابتدا پمپ روتاری روغنی راه‌اندازی می‌شود و با کاهش فشار، شروع به تخلیه گازها از فرآیند می‌کند.
  2. هم‌زمان یا پس از رسیدن به یک فشار مناسب، روتس وکیوم وارد مدار می‌شود و به‌عنوان تقویت‌کننده خلأ، حجم تخلیه را افزایش می‌دهد.
  3. گاز از بوستر عبور کرده و در نهایت توسط پمپ روتاری از سیستم خارج می‌شود؛ به این ترتیب خلأ سریع‌تر و پایدارتر به دست می‌آید.

🛡️ کنترل، حفاظت و تجهیزات پیشنهادی

  • فیلتر ورودی برای جلوگیری از ورود گرد و غبار و ذرات به داخل پمپ‌ها
  • گیج وکیوم جهت کنترل لحظه‌ای فشار و پایش عملکرد سیستم
  • شیر یک‌طرفه برای جلوگیری از برگشت جریان و محافظت از بوستر
  • شیر بای‌پس/کنترلی برای جلوگیری از افزایش بار بوستر در شرایط فشار نامناسب
  • جداکننده مه روغن جهت کاهش پاشش و انتشار بخارات روغن در خروجی

نکته مهم: اگر بوستر در فشارهای خیلی بالا وارد مدار شود، امکان افزایش جریان و بارگذاری وجود دارد. برای همین، وجود کنترل فشار/بای‌پس کمک می‌کند سیستم نرم‌تر و ایمن‌تر کار کند.

🏭 کاربردهای رایج این پکیج

  • خشک‌کردن وکیومی در صنایع غذایی و دارویی
  • تقطیر وکیومی و فرآیندهای شیمیایی
  • فرم‌دهی/ترموفرمینگ وکیومی و بسته‌بندی
  • کوره‌های خلأ و عملیات حرارتی
  • خطوط فیلتراسیون و دگازینگ (هواگیری)

🛠️ نکات تعمیر و نگهداری (چک‌لیست کوتاه)

  1. روغن پمپ روتاری را طبق ساعات کارکرد تعویض کنید و سطح روغن را مرتب کنترل کنید.
  2. فیلترها را تمیز یا تعویض کنید تا افت راندمان و افزایش دما رخ ندهد.
  3. نشتی‌ها در اتصالات و فلنج‌ها را بررسی کنید؛ نشتی کوچک هم می‌تواند خلأ را خراب کند.
  4. صدای غیرعادی/لرزش را جدی بگیرید و وضعیت یاتاقان‌ها و کوپلینگ را بررسی کنید.
  5. وضعیت بای‌پس و شیرها را دوره‌ای تست کنید تا در شرایط اضطراری درست عمل کنند.
بخش نقش در سیستم
پمپ روتاری روغنی ایجاد خلأ پایه و تخلیه نهایی گازها
روتس وکیوم (بوستر) افزایش سرعت تخلیه و تقویت عملکرد در فشارهای میانی
تجهیزات کنترلی پایداری فشار، حفاظت و بهبود ایمنی عملکرد

جمع‌بندی: این پکیج با ترکیب پمپ روتاری روغنی و روتس وکیوم یک راهکار سریع، قدرتمند و قابل اتکا برای ایجاد خلأ است؛ فقط کافیست سرویس‌های دوره‌ای، کنترل روغن، فیلترها و تجهیزات حفاظتی را جدی بگیرید.