روتاری خشک DRYROTARYVANE
تاریخچه:
پمپ وکیوم خشک یا پمپ وکیوم بدون روغن، نوعی از پمپهای وکیوم است که بدون استفاده از روغن به عنوان مایع کاری عمل میکند. این پمپها برای اولین بار در دهه ۱۹۴۰ توسط شرکت Becker توسعه یافتند. از آن زمان به بعد، پمپهای وکیوم خشک به طور گسترده در صنایع مختلف مانند الکترونیک، پزشکی، بستهبندی، فضا، تولید خودرو و غیره استفاده شدهاند.
نحوه کارکرد:
پمپ وکیوم خشک از طریق یک فرایند مکانیکی و یا توربینی فشار را از یک محیط فشرده به محیط وکیوم کمتر میکند. این پمپها از روغن استفاده نمیکنند و به جای آن از فناوریهای مختلفی مانند پرههای گردشی، پمپ جذبی، پمپ مولکولی و غیره استفاده میکنند. این فناوریها باعث ایجاد جریان هوای خشک و ایجاد فشار وکیوم مطلوب میشوند.
مزایا:
– بدون روغن: یکی از مزیتهای اصلی پمپ وکیوم خشک این است که بدون استفاده از روغن عمل میکند. این به معنای عدم نیاز به تعویض و نگهداری روغن و کاهش آلودگی محیط است.
– عملکرد تمیز: با عدم استفاده از روغن، پمپ وکیوم خشک از ترشح روغن، بخار روغن و آلودگیهای مرتبط با استفاده از روغن جلوگیری میکند.
– سازگاری با برخی فرآیندها: پمپ وکیوم خشک به دلیل عدم استفاده از روغن، برای برخی فرآیندهای حساس مانند تولید محصولات الکترونیکی، پزشکی و غذایی مناسب است. این پمپها قادرند وکیومی پاک و بدون هرگونه آلودگی روغنی فراهم کنند.
معایب:
– قدرت فشار بالا: پمپ وکیوم خشک معمولاً در فشارهای بالاتر کارایی خود را از دست میدهد. برای فشارهای بسیار پایین، مانند وکیوم بسیار عمیق، نیاز به استفاده از پمپهای وکیوم دیگر ممکن است.
– دمای بالا: به علت فرایندهای مکانیکی و اصطکاک داخلی، پمپ وکیوم خشک دما را بالا میبرد. این ممکن است در برخی از فرآیندها و محیطها با دما حساس مشکلساز شود.
کاربردها:
پمپ وکیوم خشک به دلیل مزایایی که ارائه میدهد، در بسیاری از صنایع و برنامهها استفاده میشود. برخی از کاربردهای رایج آن عبارتند از:
– صنعت الکترونیک: تولید و بستهبندی قطعات الکترونیکی حساس.
– صنعت پزشکی: تجهیزات تشخیصی، خطوط تولید دارو و واکسن، کاشت انتقالی و غیره.
– صنعت غذایی: بستهبندی و فرآوری غذاها، خشک کردن و تصفیه محصولات غذایی.
– صنایع تولیدی: ریختهگری، تزریق پلاستیک، بستهبندی و غیره.
نگهداری پمپ وکیوم خشک (Dry Vacuum Pump)
1. تمیزکاری منظم: پاکسازی پمپ وکیوم خشک از ذرات و آلودگیها بسیار مهم است. این شامل تمیزکاری پرهها، فیلترها، و سطوح داخلی پمپ میشود. برای تمیزکاری منظم، میتوانید از برسها و مواد شستشوی ملایم استفاده کنید.
2. بررسی و تعویض فیلترها: فیلترها در پمپ وکیوم خشک برای جداسازی ذرات و جلوگیری از ورود آلودگی به داخل پمپ استفاده میشوند. فیلترها باید بطور منظم بررسی و در صورت نیاز تعویض شوند. رعایت دستورالعمل تولیدکننده در مورد تعویض فیلترها بسیار مهم است.
3. بررسی و تعویض روغنکناری: در برخی پمپهای وکیوم خشک، روغنکناری به منظور حفظ عملکرد و کاهش اصطکاک قطعات استفاده میشود. بنابراین، بررسی سطح روغن و تعویض آن به موقع بسیار ضروری است. رعایت دستورالعمل تولیدکننده در مورد نوع و فرکانس تعویض روغنکناری حائز اهمیت است.
4. کنترل دما: دمای پمپ وکیوم خشک باید در محدوده مناسبی باشد. بررسی و کنترل دمای پمپ و استفاده از سیستم خنکای مناسب برای جلوگیری از افزایش دما و آسیب به پمپ بسیار مهم است.
5. بررسی و تعمیرات منظم: بررسی دورهای و تعمیرات منظم پمپ وکیوم خشک برای شناسایی و رفع هرگونه مشکلات و خرابیهای محتمل ضروری است. این شامل:
بررسی سیستم برقی، بررسی نشتیها، تنظیمات و تعویض قطعات مصرفی میشود.
6. رعایت دستورالعمل تولیدکننده: همواره دستورالعمل و راهنماییهای تولیدکننده را برای نگهداری و تعمیرات پمپ وکیوم خشک رعایت کنید. این شامل روشها و فرآیندهای مشخص برای تمیزکاری، تعویض قطعات، و سرویسهای دورهای است.
نگهداری منظم و صحیح از پمپ وکیوم خشک به شما کمک میکند تا عمر مفید و کارایی پمپ را حفظ کنید و عملکرد بهینه را به دست آورید.